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注塑模具材料的分类

发布时间:2019-09-20

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高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑料件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑料件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀效果, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面情况变坏、塑料件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一同在流道、模腔中髙速活动,对型腔表面的冲突很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到危害。

3.杰出的标准稳定性在塑胶注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经恰当回火处理的工具钢(热处理钢)。不然会引起材料微观结构的改动,然后构成注塑模具标准的改动。

4.易于加工 模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很杂乱,为了缩短出产周期、进步功率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有杰出的光泽和表面情况, 因而要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面有必要进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其标准改动很小。因而,最好选用能切削加工的预硬化钢。

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